ELAM

Intralogistik

Transparente Abläufe zwischen Montage und Logistik – vollständig gesteuert durch ELAM

Mit ELAM Intralogistik behalten Sie Materialbewegungen über den gesamten Shopfloor hinweg im Blick – von der Bedarfsplanung bis an den Arbeitsplatz in der Montage. Aufträge, Bestände und Nachschub laufen in einem System zusammen, sodass Ihre Teams sich auf die Wertschöpfung konzentrieren können statt auf Materialsuche. So vermeiden Sie Versorgungsengpässe, reduzieren Abstimmungsaufwand und schaffen eine stabile Basis für eine zuverlässige Produktion.

DER MATERIALKREISLAUF MIT ELAM

Mit ELAM Intralogistik steuern Sie Materialflüsse digital, transparent und fehlersicher – vom ERP-System bis zur Montage.
1. Arbeitsplatz einrichten
ELAM verknüpft Arbeitsplätze, Bauteile und Lagerorte digital. Pick-to-Light-Systeme sichern fehlerfreie Prozesse, Regale lassen sich manuell oder automatisiert bestücken.
2. Montage starten
Aufträge aus dem ERP werden automatisch an ELAM übergeben. Das System zeigt benötigtes Material an, erfasst Verbräuche und sorgt für durchgängige Rückmeldungen.
3. Bauteile anfordern
Sinkt der Bestand, fordert ELAM den Nachschub automatisch an oder ermöglicht manuelle Anforderung per PTL-Taste. So bleibt die Versorgung jederzeit transparent und bedarfsgerecht.
4. Materialnachschub & Bereitstellung
ELAM steuert den  gesamten Materialnachschub – vom Zentrallager bis zur Linie. Put-to-Light-Systeme gewährleisten fehlerfreie Bereitstellung und schließen den Materialkreislauf digital.

Vertrauen, das wächst - führende Unternehmen setzen auf ELAM

MATERIALPROBLEME IN DER MONTAGE

Von fehlendem Nachschub bis Überbestand: ELAM schafft Transparenz, Stabilität und Sicherheit.
Eine zuverlässige Materialversorgung ist die Grundlage für stabile Montageprozesse. In der Praxis führen jedoch verspäteter Nachschub, unklare Wege oder fehlerhafte Bereitstellung schnell zu Stillständen, Hektik und Qualitätsrisiken. Die folgende Übersicht zeigt die häufigsten Probleme und ihre Folgen – und wie ELAM sie durch digitale, geführte Prozesse nachhaltig verhindert.

Nachschub kommt zu spät

ELAM Intralogistik steuert den Nachschub bis an den Arbeitsplatz, löst Bedarfe automatisch aus ERP und Montage aus und verhindert so Stillstände, Wartezeiten und Lieferverzug in der Montage.

Zu viel Material da

ELAM disponiert verbrauchs- und bedarfsbasiert, nutzt reale Verbräuche für den Nachschub und senkt so Überbestände, gebundenes Kapital und unnötige Lager- und Bestandskosten im Werk.

Wege und Lagerorte unklar

ELAM macht Lagerorte und Transportwege digital sichtbar, führt jede Buchung von der Quelle bis zur Station und reduziert so Suchzeiten, ungeplante Stopps und teure Eilaufträge im Alltag.

Falsche oder defekte Teile

ELAM führt die Bereitstellung mit Pick-to-Light und Teilezuordnung, stellt die richtigen Materialien bereit und vermeidet so Qualitätsprobleme, Nacharbeit, Ausschuss und Reklamationsprozesse in der Montage.

Fehlerhafte Bedarfsplanung

ELAM schließt den Regelkreis zwischen ERP und Shopfloor, übergibt Aufträge und meldet Ist-Verbräuche zurück – für belastbare Bedarfsplanung ohne Überdeckung, Fehlmengen und Ad-hoc-Aktionen in der Produktion.

Schlechte Kommunikation

ELAM schafft eine gemeinsame Echtzeit-Plattform für Montage und Logistik, bündelt Anforderungen, Status und Rückmeldungen und verhindert so Missverständnisse, falsche Bereitstellungen und Klärungsschleifen im Team.

Materialfluss ohne IT-Unterstützung

ELAM digitalisiert Material- und Informationsfluss end-to-end, ersetzt Excel-Listen und Zettel durch geführte Prozesse und reduziert manuellen Aufwand, Medienbrüche und Doppelarbeit in der Intralogistik.

Fehleranfällige Abläufe im Personal

ELAM führt Mitarbeitende Schritt für Schritt durch die Materialprozesse, bestätigt Aktionen visuell oder automatisch und senkt so Bedienfehler, Einarbeitungszeiten und qualitätsrelevante Abweichungen.

CASE STUDY
Einheitliche Kommissionierung trotz unterschiedlicher Datenquellen

Bei einem Hersteller von landwirtschaftlichen Maschinen musste die Kommissionierung Bauteile aus unterschiedlichen Datenquellen verarbeiten – ein aufwändiger und kostenintensiver Prozess. Mit ELAM wurde eine intelligente Datenzwischenebene geschaffen, die konsistente Datensätze für die geführte Kommissionierung bereitstellt. Die Entnahme erfolgt heute je nach Werk und Arbeitsplatz mit Pick-to-Light, Handhelds oder mobilen Tablets. Das Ergebnis: schnellere Abläufe, deutlich geringere Komplexität und ein so überzeugender Nutzen, dass die Lösung in weiteren Werken ausgerollt wurde.

Fragen zu ELAM in der Intralogistik

Wie fügt sich ELAM Intralogistik in unsere bestehende IT-Landschaft ein?
Welche intralogistischen Prozesse kann ELAM konkret abdecken?
Müssen wir sofort das komplette ELAM Produktionssystem einführen?
Worin unterscheidet sich ELAM Intralogistik von einem klassischen Lagerverwaltungssystem?
Mit welchen Ergebnissen können wir rechnen – etwa bei Fehlerquote oder Suchzeiten?

ELAM live erleben – und wirtschaftlich bewerten

Frau Angelika Miedtank
Teamleitung Vertriebsinnendienst


+49 (0) 421 20 24 8-26
a.miedtank@armbruster.de

Neidenburger Straße 28 28207 Bremen
Foto von Angelika Miedtank Teamleiterin Vertrieb bei Armbruster Engineering.
In einem kurzen Gespräch zeigen wir Ihnen, wie ELAM als Produktionssystem Ihren Shopfloor verbindet – von der Werkerassistenz bis zur Intralogistik.Auf Basis Ihrer Prozesse, unverbindlich und praxisnah.
✓ Bewertung Ihres Shopfloors: Potenziale, Einstieg, Skalierung
✓ Überblick über Produktionssystem, Werkerassistenz und Integration
✓ Einschätzung von Aufwand, Nutzen und möglichem ROI
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