ELAM

Montage

Werkerassistenzsystem für prozesssichere Montage

ELAM Montage verbindet digitale Werkerführung, integrierte Prüfschritte und Werkzeuganbindung zu einem stabilen, nachvollziehbaren Montageprozess – auch bei hoher Variantenvielfalt und wechselnden Teams. So werden Arbeitsabläufe standardisiert, Fehler früh erkannt und Montagequalität sowie Traceability über alle Schritte hinweg zuverlässig abgesichert.

DIE MONTAGE MIT ELAM

Mit ELAM Montage führen Sie Mitarbeitende digital, prozesssicher und nachvollziehbar durch jeden Montageschritt – von der Materialbereitstellung bis zur Freigabe.

ELAM führt Mitarbeitende Schritt für Schritt durch den gesamten Montageprozess: von der Bereitstellung von Material und Auftrag über den Start des Montageauftrags bis zu den geführten Montageschritten. Arbeitsanweisungen, Bilder, Videos und hinterlegte Prüfpläne sorgen dafür, dass jeder Arbeitsschritt eindeutig, nachvollziehbar und prozesssicher ausgeführt wird. Prüfungen können flexibel als Zwischen- oder Endprüfungen eingebunden werden, inklusive Plausibilitätsprüfungen sowie IO-/NIO-Entscheidungen. Seriennummern, Chargen, Arbeitszeiten und Prüfergebnisse werden dabei direkt mit dem jeweiligen Produkt verknüpft und an das ELAM Produktionssystem sowie angebundene übergeordnete Systeme zurückgemeldet. So entstehen stabile Montageprozesse mit weniger Nacharbeit, Ausschuss und Fehlerrisiken – unabhängig von Variantenvielfalt, Produktwechseln oder neuen Mitarbeitenden.

Vertrauen, das wächst - führende Unternehmen setzen auf ELAM

PROBLEME IN DER MONTAGE

Von Variantenchaos bis Ausschuss: ELAM schafft Prozesssicherheit, Qualität und Transparenz.
Fehler in der Montage wirken sich direkt auf Qualität, Kosten und Liefertermine aus: Variantenverwechslungen, unsichere Fügeprozesse und fehlende Traceability führen zu Nacharbeit, Ausschuss und Reklamationen. Die Übersicht zeigt typische Fehlerquellen – und wie ELAM sie mit standardisierten, digital geführten Montageprozessen dauerhaft abstellt.

Variantenverwechslung

ELAM führt variantenabhängig durch den Montageprozess und zeigt jederzeit die richtigen Teile, Ausführungen und Arbeitsschritte an. So vermeiden Sie Verwechslungen, reduzieren Nacharbeit und senken das Risiko von Reklamationen im weiteren Prozess.

Veraltete Anweisungen

ELAM stellt aktuelle, freigegebene Arbeitsanweisungen digital und an jedem Arbeitsplatz identisch bereit. So entfallen Papieranweisungen, Versionskonflikte und unsichere Abläufe, die sonst zu Fehlern und Qualitätsabweichungen führen.

Unsichere Prozesse

ELAM bindet Werkzeuge direkt an, überwacht relevante Parameter und erzwingt IO-/NIO-Entscheidungen unmittelbar im Prozess. So werden Drehmoment- und Fügefehler früh erkannt, bevor daraus Qualitätsprobleme im Feld entstehen.

Späte Fehlererkennung

ELAM verteilt Prüfungen gezielt über den Montageprozess und stoppt Abweichungen früh durch Zwischen- und Endkontrollen. So werden Mängel nicht erst am Ende sichtbar, sondern behoben, bevor ganze Baugruppen nachgearbeitet oder verworfen werden müssen.

Abhängigkeit von Experten

ELAM überführt Erfahrungswissen in standardisierte, digitale Abläufe und führt auch neue Mitarbeitende sicher durch den Prozess. So verkürzen sich Einarbeitungszeiten, Vertretungen werden stabiler und der Output hängt weniger von einzelnen Personen ab.

Fehlende Rückverfolgbarkeit

ELAM verknüpft Material-, Prozess- und Prüfdaten eindeutig mit jedem einzelnen Produkt. So werden Teile, Chargen und Parameter lückenlos nachvollziehbar und bilden eine belastbare Grundlage für Qualitätssicherung und Reklamationsbearbeitung.

Hoher Nacharbeitsanteil

ELAM sichert jeden Montageschritt mit Prüfungen und Plausibilitätschecks ab und reduziert Fehler direkt im Erstprozess. So sinken Nacharbeit und Ausschuss, während Zeit, Kapazität und Qualitätskosten spürbar entlastet werden.

Keine Prozesstransparenz

ELAM erfasst Prozessdaten direkt am Arbeitsplatz und macht Takte, Abweichungen und Stillstände sichtbar. So erkennen Sie Engpässe und Verbesserungspotenziale früher und können Montageprozesse gezielter steuern.

CASE STUDY
Montagefehler direkt im Prozess beseitigen

In einer laufenden Montage führte eine hohe Fehlerquote zu vergessenen Teilen, unvollständig angezogenen Schrauben und falsch verbauten Komponenten. Mit ELAM wurde der Montageprozess kurzfristig digital abgesichert: Mitarbeitende können Arbeitsschritte nur fortsetzen, wenn diese korrekt ausgeführt wurden, Fehler werden direkt erkannt und sofort behoben. Zusätzlich wurde eine ERP-Anbindung integriert, um Aufträge sicher und schnell in den Prozess zu übergeben.

Das Ergebnis: deutlich höhere Qualität und Produktivität sowie ein so spürbarer Nutzen, dass der Kunde die gesamte Linie mit ELAM ausgerüstet hat.

Fragen zu ELAM in der Montage

Wie fügt sich ELAM Montage in unsere bestehende IT-Landschaft ein?
Welche Montageprozesse kann ELAM konkret abdecken?
Müssen wir sofort das komplette ELAM Produktionssystem einführen?
Worin unterscheidet sich ELAM Montage von einer klassischen digitalen Arbeitsanweisung?
Mit welchen Ergebnissen können wir rechnen – etwa bei Fehlerquote oder Nacharbeit?

ELAM live erleben – und wirtschaftlich bewerten

Frau Angelika Miedtank
Teamleitung Vertriebsinnendienst


+49 (0) 421 20 24 8-26
a.miedtank@armbruster.de

Neidenburger Straße 28 28207 Bremen
Foto von Angelika Miedtank Teamleiterin Vertrieb bei Armbruster Engineering.
In einem kurzen Gespräch zeigen wir Ihnen, wie ELAM als Produktionssystem Ihren Shopfloor verbindet – von der Werkerassistenz bis zur Intralogistik.Auf Basis Ihrer Prozesse, unverbindlich und praxisnah.
✓ Bewertung Ihres Shopfloors: Potenziale, Einstieg, Skalierung
✓ Überblick über Produktionssystem, Werkerassistenz und Integration
✓ Einschätzung von Aufwand, Nutzen und möglichem ROI
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