
ELAM Montage verbindet digitale Werkerführung, integrierte Prüfschritte und Werkzeuganbindung zu einem stabilen, nachvollziehbaren Montageprozess – auch bei hoher Variantenvielfalt und wechselnden Teams. So werden Arbeitsabläufe standardisiert, Fehler früh erkannt und Montagequalität sowie Traceability über alle Schritte hinweg zuverlässig abgesichert.

ELAM führt Mitarbeitende Schritt für Schritt durch den gesamten Montageprozess: von der Bereitstellung von Material und Auftrag über den Start des Montageauftrags bis zu den geführten Montageschritten. Arbeitsanweisungen, Bilder, Videos und hinterlegte Prüfpläne sorgen dafür, dass jeder Arbeitsschritt eindeutig, nachvollziehbar und prozesssicher ausgeführt wird. Prüfungen können flexibel als Zwischen- oder Endprüfungen eingebunden werden, inklusive Plausibilitätsprüfungen sowie IO-/NIO-Entscheidungen. Seriennummern, Chargen, Arbeitszeiten und Prüfergebnisse werden dabei direkt mit dem jeweiligen Produkt verknüpft und an das ELAM Produktionssystem sowie angebundene übergeordnete Systeme zurückgemeldet. So entstehen stabile Montageprozesse mit weniger Nacharbeit, Ausschuss und Fehlerrisiken – unabhängig von Variantenvielfalt, Produktwechseln oder neuen Mitarbeitenden.










Von Variantenchaos bis Ausschuss: ELAM schafft Prozesssicherheit, Qualität und Transparenz.
Fehler in der Montage wirken sich direkt auf Qualität, Kosten und Liefertermine aus: Variantenverwechslungen, unsichere Fügeprozesse und fehlende Traceability führen zu Nacharbeit, Ausschuss und Reklamationen. Die Übersicht zeigt typische Fehlerquellen – und wie ELAM sie mit standardisierten, digital geführten Montageprozessen dauerhaft abstellt.









In einer laufenden Montage führte eine hohe Fehlerquote zu vergessenen Teilen, unvollständig angezogenen Schrauben und falsch verbauten Komponenten. Mit ELAM wurde der Montageprozess kurzfristig digital abgesichert: Mitarbeitende können Arbeitsschritte nur fortsetzen, wenn diese korrekt ausgeführt wurden, Fehler werden direkt erkannt und sofort behoben. Zusätzlich wurde eine ERP-Anbindung integriert, um Aufträge sicher und schnell in den Prozess zu übergeben.
Das Ergebnis: deutlich höhere Qualität und Produktivität sowie ein so spürbarer Nutzen, dass der Kunde die gesamte Linie mit ELAM ausgerüstet hat.
ELAM lässt sich an bestehende ERP-, Produktions- und Shopfloor-Systeme anbinden. So werden Arbeitsanweisungen, Prüfdaten, Rückmeldungen und Prozessinformationen digital in Ihre bestehende Struktur integriert.
ELAM unterstützt unter anderem digitale Arbeitsanweisungen, variantenabhängige Werkerführung, Werkzeuganbindung, Prüf- und Kontrollschritte, IO-/NIO-Entscheidungen sowie die Rückmeldung von Prozess- und Produktdaten. So werden Montageabläufe transparent und prozesssicher gesteuert.
Nein, ELAM kann auch schrittweise eingeführt werden – zum Beispiel zunächst nur in der Montage. Weitere Bereiche lassen sich bei Bedarf später anbinden und zum durchgängigen Produktionssystem ausbauen.
ELAM zeigt nicht nur Arbeitsschritte an, sondern führt Mitarbeitende aktiv durch den Prozess, bindet Werkzeuge und Prüfungen ein und dokumentiert Ergebnisse direkt produktbezogen. Dadurch entsteht ein deutlich sichererer und nachvollziehbarer Montageablauf.
Typische Effekte sind weniger Montagefehler, geringere Nacharbeit, stabilere Abläufe und mehr Transparenz im Prozess. Die konkreten Ergebnisse hängen dabei immer von Prozess, Ausgangslage und Umfang der Einführung ab.

