Es ist von entscheidender Bedeutung, Linien dem Bedarf entsprechend auszulegen. Taktzeit und Anzahl der Stationen spielen daher eine große Rolle. Armbruster Engineering verfügt über langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der Montage. Wir gestalten gemeinsam mit Ihnen Ihre Linien optimal.
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Die Auftragseinlastung erfolgt anhand der vom Montageleitsystem gelieferten Daten. Dabei gilt es, Varianten zu unterscheiden und die Sequenzfolge einzuhalten. ELAM unterstützt Sie dabei durch Visualisierungen und eindeutige Zuordnung von Montageauftrag und Variante, welche die entsprechenden Prozessparameter an der Linie aufruft. Was am Montageauftrag erfolgen muss, wird erfolgen anderenfalls
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Bei der Kommissionierung gibt es zwei essentielle Faktoren: Sequenzeinhaltung und richtige Bauteile. Zunächst gilt es, die Integrität der Auftragssequenz zu überprüfen bzw. zu identifizieren, um die entsprechenden Bauteile zuordnen zu können. Beim Kommissionieren mit ELAM ist dies daher der erste Schritt.
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Der ELAM-Assistent stellt abzuarbeitende Prozesse grafisch dar. Hierbei werden schematisch die anstehenden, der aktuelle und der zuletzt erledigte Prozessschritt angezeigt. Dies geschieht anhand einer einfachen grafischen Darstellung, die Werkzeug, Arbeitsinhalt, Anzahl und Ergebnis visualisiert. Desweiteren lassen sich Detailinformationen und Bauteilbilder bei Bedarf betrachten.
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Ihr Manufacturing Execution System ist in der Lage ist den Prozess zu steuern und zu bewerten. ELAM parametriert Werkzeuge variantenabhängig, dynamisch und unter Einhaltung klarer Vorgaben. Gesetz dem Fall bei einem bestimmten Bauteil lässt sich der IO-Status nicht mehr erreichen, so können Sie dieses nacharbeiten oder ausschleusen.
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Bei der Datenerfassung handelt es sich um den Kern der ELAM-Software. Jede Aktion, ob Quittierung, Messwerte oder ein Bauteilscan wird von der ELAM-Software erfasst, interpretiert, zugeordnet und gespeichert. Hierbei werden eindeutig identifizierbare Bauteile gefertigt und diesen die erfassten Werte explizit zugeordnet. Dies bildet die Basis für einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess Ihrer Montage.
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Ein entscheidender Vorteil der Datenerfassung ist schnelles und einfaches Qualitätsmonitoring. Am Ende Ihrer Linie kann eine Prüfstation stehen, an welcher die erfolgten Arbeitsschritte visualisiert und gegebenenfalls nachgearbeitet werden. Desweiteren lassen sich alle produzierten Produkte im Detail analysieren, ob Informationen zu Zubauteilen oder Verschraubungen – Sie finden die Daten in ELAM.
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