Bewertung von Arbeitsschritten

Sobald das ELAM-System Messwerte von angebundenen Werkzeugen oder Messmitteln entgegennimmt, speichert und zählt es diese. Hierbei liefert typischerweise das Werkzeug den Status der einzelnen Messung. Durch das ELAM-System wird sichergestellt, dass die IO-Ergebnisse in der richtigen Anzahl vorliegen.

Parametrieren von Werkzeugen

Um die Produktion unterschiedlicher Varianten an der gleichen Montagelinie oder an einer Station zu ermöglichen, kann das ELAM-System die Prozessparameter abhängig von der zu produzierenden Variante vorgeben. Dabei werden die entsprechenden Werkzeuge zum richtigen Zeitpunkt produktgenau parametriert. Ist der Prozess ordnungsgemäß ausgeführt, kann das Werkzeug bis zum nächsten Durchlauf gesperrt werden. 

Bandstop

Gesetz den Fall es werden schwerwiegende Fehler festgestellt, so sind Sie in der Lage an den ELAM-Arbeitsplätzen einen Bandstop einzuleiten. Dabei lässt sich definieren, welche Gruppe von Mitarbeitern dazu berechtigt ist. Die Identifikation des Mitarbeiters und der zugehörigen Gruppe erfolgt im ELAM-System in der Regel mit Hilfe des Euchner Key Systems.

Ausschleusen

Lässt sich ein Bauteil innerhalb der Montagelinie nicht mehr IO fertigen, besteht die Möglichkeit es aus der Linie auszuschleusen. Es kann dann auf einer Nacharbeitsstation fertiggestellt werden. An dieser Station wird visualisiert, welche Schritte bereits erfolgt sind und wo der NIO-Fall auftrat. An der Nacharbeitsstation kann das Bauteil entweder vollends korrekt verbaut, manuell freigegeben oder aussortiert werden.

Nacharbeit

Eine Nacharbeit kann innerhalb oder außerhalb der Montage erfolgen. Bei einer Nacharbeit innerhalb der Montagelinie können einzelne Prozessschritte wiederholt werden, bis der Vorgang IO abgeschlossen werden kann. Hat das Produkt die Montagelinie bereits verlassen, können an einem speziellen Arbeitsplatz Messwerte in der Produktlebenslaufakte als ungültig markiert und Nacharbeitsdaten hinzugefügt werden.